Welding Technology
FONTE DE CALOR
O CAST-DESIGNER WELD tem incorporado um rico database de de fontes de calor para diferentes processos de soldagem, em que o usuário apenas precisar entrar com os parâmetros de fonte de calor.
- Fonte de calor Duplo elipsóide
- Fonte de calor 2D Gaussiano
- Fonte de calor 3D Gaussiano
- Fonte de calor 3D uniform
- Fonte de calor 3D Cônica
- Fonte de calor 3D Print
- Fonte de calor combinada (Duplo elipsóide + Cônica 3D)
- Fonte de calor FSW
Fonte de calor duplo elipsóide
Fonte de calor combinada
Fonte de calor FSW
FONTE DE CALOR DE LINHA
Para acelerar a simulação, a fonte de calor “de linha” foi desenolvida para todas as fontes de calor incorporadas. Com a opção fonte de calor “de linha”, o usuário pode definir o comprimento da fonte de calor e o lead time da simulação pode ser reduzido em até dez vezes com resultados suficientemente bons.
“NASCIMENTO E MORTE” De ELEMENTOS
O CAST-DESIGNER WELD utiliza a tecnologia de “Nascimento e Morte” de elementos para simular o cordão de solda, aumentando a precisão da simulação. A estabilidade numérica do CAST-DESIGNER WELD é imbatível. O máximo “time step” possível é aplicado sem problemas numéricos.
PROJETO & SIMULAÇÃO DE SOLDA MULTI-PASS
Uniões sodadas Multi-Pass são uma parte importante da indústria da construção metálica e de componentes de vasos de pressão, nos quais que frequentemente ocorrem defeitos. Tensões residuais tem uma influência negativa na vida útil da estrutura e sua resistência à fratura frágil.
A sequência de soldagem e o projeto de solda intermitente, que determinam o melhor padrão de soldagem em soldas de múltiplos passos, são técnicas familiares para controlar a distorção ao lidar com estruturas soldadas em passos múltiplos.
Encontrar a melhor solução para esse projeto é limitado pelos recursos disponíveis, pois o projetista precisa escolher um dentre muitos padrões, isto é, centenas ou milhares, geralmente com base na experiência.
Como a otimização desse problema não é viável em testes de fábrica, usamos a modelagem computacional que automatiza a implementação de vários padrões para distorção mínima, tensão residual ou outros objetivos do projeto. Usando esta técnica baseada na modelagem substituta, podemos selecionar com eficiência o melhor padrão dentre dezenas de milhares de padrões ou todas as configurações possíveis de sequência de solda.
Projeto e lay-out de soldagem Multi-pass
Temperatura vs tempo( para cima) e tensão residual vs posição dos pontos( para baixo)
Lay-out multi-pass projetado
Malha, tensão residual e distorção
Distribuição de temperaturas durante a soldagem
Tensões residuais após a soldagem
BASE DE DADOS DE JUNTAS SOLDADAS
Uma base de dados de juntas para MIG/MAG, solda a laser e alumínio está disponível no CAST-DESIGNER WELD. Ela inclui mais de 30 tipos de juntas. A base de dados pode ser adaptada ou estendida pelo usuário com novos tipos de juntas para aplicações especiais.
Uma aplicação de uma junta da base de dados é utilizada para calibrar a troca de calor na estrutura em uma soldagem ou simulação de soldagem de um conjunto. A junta soldada pode ser executada sob várias condições de normas, como por exemplo as descritas nas normas Americanas, Européias, Japanesas e Chinesas.
Base de dados de juntas
SIMULAÇÃO DA POÇA DE FUSÃO
A simulação precisa do transiente da distribuição de temperaturas na peça necessita levar em conta o fluxo do fluido na poça de fusão. Normalmente, efeitos de tensão superficial (incluindo o “efeito curvatura” e o “efeito Marangoni”), forças de flutuação e movimento da superfície livre devem ser considerados.
É importante capturar todos os fenômenos físicos relevantes para ter uma simulação realística do processo.
O solver CFD do CAST-DESIGNER WELD provê resultados bastante detalhados da poça de fusão com as fontes de calor incorporadas.
Simulação da poça de fusão (temperatura e velocidade da poça)
COMPUTAÇÃO PARALELA
Ambos os solvers CAST-DESIGNER WELD CFD e FEM podem rodar jobs em processamento paralelo. O Cast-Designer DMP solution (Distributed Memory Parallel) utiliza a última tecnologia disponível, em particular a decomposição dinâmica do domínio e comunicação “message passing”.
- Desenvolvido e otimizado para a mais recente arquitetura multi-core.
- Paralelização baseada na metodologia Hybrid MPI-OpenMP.
- Decomposição de Domínio Verdadeiro e ferramenta de decomposição automática.
- Comunicação MPI otimizada e gerenciamento de memória.
