SIMULAÇÃO PELO CAST-DESIGNER WELD
TECNOLOGIAS CENTRAIS DO CAST-DESIGNER
- Simular os fenômeno físicos e os comportamento termo-mecânicos dos processos térmicos, preenchimento de metal, solidificação e resfriamento. Os solvers térmico, de fluxo, tensões e de microestrutura são totalmente acoplados.
- Geração de malha totalmente automática.
- Modelo amplo da fonte de aquecimento para simulação de soldagem.
- Interface especial para a o projeto da sequência de soldagem.
- Tecnologia “dual solver”, em que o solver FEM e o solver FVM são são totalmente acoplados no mesmo sistema da malha.
- Capacidade projeto CAD incorporado totalmente paramétrico.
- Suporta otimização automática (métodos DOE/GA/PSO)
- Solver automático totalmente direcionado pelo CAD, em que a geometria e os parâmetros de processo podem ser otimizados.
- Tecnologia inovadora para acelerar a simulação.
- Excelente performance decomputação paralela.
USER’S ENVIRONMENT
CAST-DESIGNER WELDincludes a general CAD environment with powerful surfacing tools designed according to process designer requirements; such CAD environment was used the OPENCASCADE kernel.
SOLVER AVANÇADO CFD
O poderoso solver CFD do Cast-Designer, baseado em FVM, incorpora muitas capacidades avançadas no cálculo de fluxo como efeitos de tensão na superfície, tensão de cisalhamento viscoso combinada à gravidade, levando ao fluxo direcionado pela flutuação, incorporando muitos recursos avançados no cálculo, sendo também modelados os fenômenos turbulentos, que aumentam bastante a difusão do momento e da entalpia.
Para simulação dinâmica de fluidos, o algoritmo resolve equações de conservação de massa e momento para qualquer número de fluidos imiscíveis e incompressíveis e rastreia as interfaces entre eles, em que dois modelos de dois fluidos (metal líquido + ar) são efetivos na formação de bolhas.
projeto do cordão de solda
Em uma montagem de soldagem, o gerador da secção transversal do cordão de solda pode criar “fillet welds”, “groove welds” e “cosmetic welds”. Pode-se criar filetes de solda intermitentes ao longo do comprimento de faces selecionadas ou arestas, ou mesmo criar uma solda no sulco (“groove weld”) para conectar duas faces com um cordão de solda sólido.
- Cordão de solda definido pelo usuário.
- Todas os recursos são integrados ao projeto CAD 3D
- A visualização e especificação são mostradas no ambiente de desenho.
BASE DE DADOS DE MATERIAIS
o Cast Designer tem mais de 400 materais industriais padrão na sua base de dados, incluindo aço, ferro, aço inox, cobre, magnésio, zinco, níquel, chumbo, ouro, prata e ligas de alumínio, bem como variedades de materiais de moldes/matrizes.
Caso o usuário tenha um material adicional, ele pode dar entrada deste novo material na base de dados.
TECNOLOGIA ÚNICA DE MALHA
- Geração de malha totalmente automática
- Alta capacidade de geração de malhas tetraédrica e hexaédrica para geometrias complexas.
- Modo gráfico de suporte e modo batch, totalmente paramétrico, de fácil re-malhamento.
- Tratamento especial para defeitos da geometria CAD, i.e., gaps, interferências, intersecções ou aberturas, faces faltantes, etc.
- Muitas opções de malhas: local, mark point, malha de regiões finas, malhas de superfície 2D, casca, suavização avançada da malha, controle da qualidade, etc.
- Montagem da malha totalmente automática, suporta tipos de malha mistos.
- Elemento barra como trajetória da solda (curva)
SETUP DO MODELO
- Somente uma janela para o setup do processo de soldagem, condição de contorno e controle de parâmetros para troca de calor, fluxo e simulação de tensões.
- Com a ampla base de dados de materiais, o material de soldagem pode ser selecionado do database diretamente.
- Template pré-definido para soldagem e o processo de montagem, bem como permitindo o usuário definir o processo livremente.
- Todas as condições e parâmetros podem ser salvos ao template para futuro re-uso.
- Suporta otimização automática diretamente.
- Projeto da sequência de soldagem e plano da interface.